砂磨機(jī)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的處理措施包括以下幾種：

1、檢查油罩上冷卻液接頭連接部位，如果發(fā)現(xiàn)漏油，可以拆下連接頭，在接頭螺紋根部纏繞少量細(xì)麻線或棉紗線，并在上面纏少量四氟生膠帶。

2、如果發(fā)現(xiàn)機(jī)座上面油罩中的冷卻液在返回油箱時飛濺到機(jī)座蓋上面，導(dǎo)致油向四方流動并順著出料管部位流下，可以在油罩下方增加一個塑料膜套，以防止油四處飛濺。

3、對于框架油封處泄漏，首先確認(rèn)潤滑油蓋上冷卻劑接頭的相接處沒有漏油。然后，在潤滑油蓋上放一張白紙，運行一段時間后，查看是否有潤滑油存在。如果發(fā)現(xiàn)油跡，且油跡部位與骨架油封位置相符，可能需要拆換機(jī)殼油封。同時，檢查動環(huán)和機(jī)封骨架油封的相互配合部位及動環(huán)的邊緣是否有磨損痕跡，如有，應(yīng)同時更換動環(huán)和骨架油封。

4、大齒輪罩低側(cè)端漏油可能是由大齒輪罩和大齒輪同心度誤差或羊毛氈磨損導(dǎo)致。此時，可以在低側(cè)端滴油段焊制回油罩，將油導(dǎo)回油池。

5、曲軸前端和后端油封處漏油可能是因為油封破裂、老化或曲軸帶輪與油封接觸面磨損。此時，應(yīng)及時更換老化或破裂的油封。

6、對于設(shè)備外部漏油，可能是由PCV閥積炭和結(jié)膠卡滯導(dǎo)致。需要檢查并清理PCV閥，確保曲軸箱通風(fēng)良好，防止壓力升高導(dǎo)致機(jī)油滲漏。

7、對于石英砂球磨機(jī)，噴油管堵塞可能導(dǎo)致滲油。需要定期檢查并清理噴油孔，確保噴油管暢通。同時，適當(dāng)調(diào)整油門開度，減少噴油量，防止油從噴孔流落到空心軸上再噴濺到甩油環(huán)外。

在處理砂磨機(jī)漏油問題時，應(yīng)首先確定漏油的原因，然后采取相應(yīng)的處理措施。如無法確定原因或處理無效，建議聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和維修。同時，定期對砂磨機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，可以延長其使用壽命并減少漏油等問題的發(fā)生。